目前,馬口鐵印刷企業(yè)使用的印鐵機(jī)多為雙色機(jī)、四色機(jī)和六色機(jī)。但有些小型的印鐵企業(yè)為了降低成本,仍在使用單色印刷機(jī)。但無論是使用那種機(jī)型,如果操作人員在生產(chǎn)過程中稍不留心或在某一工序調(diào)整不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。從幾年的印鐵經(jīng)驗(yàn)總結(jié),套印不準(zhǔn)的原因來自多方面的影響,因此,小編為大家逐層分析其中的原因。-清遠(yuǎn)市麥?zhǔn)瞎迾I(yè)有限公司
一般情況下,電子分色片與照相分色片自身都會(huì)有套印的誤差。分色片套印不準(zhǔn)會(huì)引起的因素來自多方面,但主要因素主要包括:操作不當(dāng)、設(shè)備誤差、校版拉伸變形、滾筒襯墊不合理等。因此,大多數(shù)的印鐵制罐企業(yè)對(duì)滾筒襯墊物都有一套明確的標(biāo)準(zhǔn)。其次,在印鐵過程中,滾筒在機(jī)械力作用下,出現(xiàn)壓力變化所造成的套印不準(zhǔn),通常成為一般性套印不準(zhǔn);印鐵機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)部件損壞及操作不慎造成的套印不準(zhǔn),一般成為特殊性套印不準(zhǔn)。
1.一般性套印不準(zhǔn)
在印鐵機(jī)運(yùn)行中三只滾筒壓力改變所造成的“抽漲”現(xiàn)象。“抽漲”是指印版滾筒加襯墊后和橡皮滾筒與壓印滾筒直徑相等的情況下,導(dǎo)致印跡不清晰。主要產(chǎn)生的原因是:1.印版滾筒或橡皮滾筒襯墊變化,導(dǎo)致壓力變化;2.橡皮布質(zhì)量欠佳,出現(xiàn)彈性不良。如出現(xiàn)“抽漲”時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)印版襯墊和橡皮布襯墊進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2.特殊性套印不準(zhǔn)
在印鐵機(jī)上的部件出現(xiàn)損壞或失靈所造成的套印不準(zhǔn)。主要分為一下幾點(diǎn):1.印版或橡皮布安裝不妥。2.彈簧推頭和推拉規(guī)矩與彈簧彈力選擇不妥。3.牙托張合不協(xié)調(diào)。4.牙托與夾子咬合不合理等。
3.橡皮布套印不準(zhǔn)
由于印刷圖文套印不準(zhǔn)與橡皮布的伸度有密切的關(guān)系。橡皮布變形有兩方面的因素:1.橡皮布與印版、馬口鐵板料接觸時(shí)摩擦力大小和方向。2.橡皮布的伸長(zhǎng)率。摩擦力大小和方向一樣,橡皮布伸長(zhǎng)率不同,變形程度也不同。與操作時(shí)橡皮布內(nèi)在質(zhì)量以及繃程度有關(guān)。
總之,在印鐵過程中套印不準(zhǔn)的弊病是印鐵生產(chǎn)必須認(rèn)真對(duì)待的質(zhì)量問題之一。印鐵操作人員只有在印鐵工序中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,嚴(yán)格選材、嚴(yán)格生產(chǎn),才能確保印鐵產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,拒絕因“套印不準(zhǔn)”而造成的不良后果。