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傳統(tǒng)印鐵制罐的工序與控制要點(diǎn)介紹  [在線咨詢]  熱線:18676322818


傳統(tǒng)的印鐵工藝工序過程以注意事項(xiàng)


1.涂布

馬口鐵在印刷前需要進(jìn)行涂布處理。通常情況下,馬口鐵的正面需要涂布和引述,內(nèi)面需要涂布涂料(金油、透明油等),以保障馬口鐵產(chǎn)品具有良好的制罐、包裝以及外觀美化裝潢的要求。

2.制版

印鐵的制版工序與普通的膠印工序基本一致,但由于印刷后的馬口鐵產(chǎn)品需要進(jìn)行沖壓制罐工序,因此,印鐵制版必須符合制罐的要求,制版時(shí)要了解清楚金屬包裝容器的基本特點(diǎn)。比如食品油鐵罐,在制版過程中需要考慮留空電阻焊的要求,圖案之間需要有一定的間距,以方便后續(xù)的裁剪、焊縫和制罐加工。又如,糖果包裝鐵盒類,需要了解盒蓋的落料刀尺寸,并據(jù)此留一定的余料,否則會給盒蓋的沖制帶來不必要的麻煩。

3.印刷

馬口鐵經(jīng)過內(nèi)外涂布后,就要進(jìn)行上機(jī)印刷處理。現(xiàn)階段,印鐵設(shè)備基本分為單色機(jī)、雙色機(jī)和多色機(jī)。目前國內(nèi)選用進(jìn)口機(jī)主要是雙色印鐵機(jī)。國產(chǎn)機(jī)主要采用印刷設(shè)備有限公司的單色印鐵機(jī)。而印鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與膠印機(jī)十分相似,在印刷時(shí)要進(jìn)行水墨平衡調(diào)節(jié)、印刷壓力調(diào)節(jié)和套印準(zhǔn)確調(diào)節(jié)等,由于馬口鐵不似紙張印刷,沒有紙張的孔性吸收能力強(qiáng),所以要考慮色序時(shí)不能安排大面積濕壓多色套印,只能對五成一下網(wǎng)店進(jìn)行濕壓工藝。安排色序時(shí),一般要綜合考慮版面的主色調(diào),套印準(zhǔn)確性和作業(yè)上的利弊關(guān)系,根據(jù)產(chǎn)品本身特性及機(jī)器性能具體分析。

4.上光

完成以上的套色工序后,需要在印刷面上涂布上一層光亮油、以增加印品表面的光澤度,同時(shí)也可以提高產(chǎn)品表面的硬度,使印刷墨層具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。

5.干燥

經(jīng)過涂布光油后,鐵料需要經(jīng)過隧道式烘爐進(jìn)行烘烤。油墨的干燥條件一般為130攝氏度到160攝氏度之間,時(shí)間應(yīng)控制在十到二十分鐘左右,而涂料的干燥條件為170攝氏度到210攝氏度之間,一般由升溫區(qū)、恒溫區(qū)、冷卻區(qū)組成。升溫是馬口鐵進(jìn)行烘烤的一階段,其目的在于將馬口鐵從室溫提升到設(shè)定的恒溫中。而冷卻區(qū)的功能是使烘干扽馬口鐵印件得到充分的冷卻,一旦冷卻不夠,馬口鐵的墨層容易劃傷,還會出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象發(fā)生。




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